Phần mềm giúp doanh nghiệp quản lý hiệu quả chuỗi cung ứng, tồn kho; lập kế hoạch sản xuất, tự động hóa quy trình, tối ưu chi phí và đưa ra các cảnh báo khi hoạt động gặp gián đoạn.
Trong bối cảnh phát triển và cạnh tranh khốc liệt như hiện nay, phần mềm quản lý sản xuất trở thành công cụ đắc lực của doanh nghiệp sản xuất. Việc quản lý tập trung và tự động các quy trình góp phần tăng năng suất lao động cũng như tối ưu chi phí. Tuy nhiên để chọn được phần mềm phù hợp thì không phải doanh nghiệp nào cũng làm được.
Trong các phần mềm quản lý sản xuất đang có mặt trên thị trường, đây là lựa chọn hàng đầu của nhiều doanh nghiệp!
Phần mềm quản lý sản xuất hàng đầu hiện nay
Trải qua hơn 25 năm đồng hành cùng doanh nghiệp, DIGINET ERP (trước đây là LEMON3 – ERP) trở thành lựa chọn hàng đầu. Hơn 800 doanh nghiệp, tập đoàn lớn quy mô hàng ngàn nhân viên trong và ngoài nước đã triển khai thành công.
Trong đó, phần mềm quản lý sản xuất là một trong các thế mạnh của DIGINET. Đội ngũ chuyên gia giải pháp kết hợp cùng bộ phận kỹ thuật xây dựng hệ thống đáp ứng tốt nhất các nhu cầu của doanh nghiệp, với các phân hệ cốt lõi sau:
Phân hệ lập kế hoạch sản xuất
- Hỗ trợ lập kế hoạch sản xuất (MPS-Master Production Schedule) theo nhiều hình thức:
+ Dựa vào từng đơn hàng kinh doanh
+ Kế hoạch tổng thể theo tuần, tháng, quý dựa vào sản lượng kế hoạch bán hàng của phòng kinh doanh, sản lượng kinh doanh các tháng trước, năm trước; kế hoạch thu mua nguồn nguyên liệu, chính sách tồn kho tối thiểu, lead time sản xuất. - Từ kế hoạch sản xuất thành phẩm, phần mềm hỗ trợ tự động tính kế hoạch sản xuất của bán thành phẩm dựa vào Định mức sản xuất. Cho phép khai báo phân loại các mặt hàng thuộc nhóm tự sản xuất, mua ngoài hoặc đem đi gia công.
- Kế hoạch nguyên vật liệu: từ kế hoạch sản xuất và định mức sản xuất, kết hợp với các số liệu tồn kho theo chính sách quản lý tồn kho cho phép tính toán kế hoạch nguyên vật liệu nhằm thực hiện công tác thu mua nguyên vật liệu kịp thời để phục vụ sản xuất.
Một số thông số tác động đến kế hoạch nguyên vật liệu:
- Số lượng tồn kho thực tế: số dư tồn kho thực tế của mặt hàng được kế thừa từ số liệu tồn kho, cho phép thiết lập lấy số liệu một hay nhiều kho.
- Số lượng tồn kho (dự kiến) của tuần tới (tháng tới).
- Số lượng yêu cầu mua hàng chưa thực hiện
- Số lượng đã lập yêu cầu cung ứng
- Số lượng đã lập đơn hàng nhưng chưa nhập kho = SL đơn hàng lập trực tiếp + SL YCMH thực hiện đơn hàng
- Số lượng nhu cầu nguyên vật liệu: = Số lượng đề xuất sản xuất * Số lượng định mức
- Số lượng cuối (dự kiến) = (Số lượng tồn kho dự kiến + Số lượng yêu cầu mua hàng chưa thực hiện + Số lượng đã lập yêu cầu cung ứng + Số lượng đã lập đơn hàng nhưng chưa nhập kho) – Số lượng nhu cầu
- Số lượng tồn kho an toàn = Số lượng tồn kho an toàn của mặt hàng được thiết lập tại danh mục mặt hàng.
- Số lượng đề xuất mua hàng/cung ứng.
Phân hệ định mức sản xuất
Với chức năng này, Phần mềm quản lý sản xuất DIGINET cho phép khai báo :
- Các thành phần cấu thành sản phẩm, nguyên vật liệu tiêu hao
- Số lượng theo định mức cho phép
- Tỷ lệ hao hụt cho phép
- Thành phần thay thế.
- Nguyên vật liệu thay thế
Một sản phẩm có thể có nhiều phiên bản định mức sản xuất khác nhau. Phần mềm hỗ trợ quản lý nhiều đơn vị tính đối với mỗi sản phẩm.
Phân hệ quản lý thực thi sản xuất
- Chương trình tiến hành cân đối số lượng thành phẩm/ bán thành phẩm trong kho để đề xuất các lệnh sản xuất. Chi tiết của lệnh sản xuất chính là các công việc phải làm
- Theo dõi việc thực thi sản xuất, thống kê kết quả sản xuất theo từng lệnh sản xuất
- Theo dõi NVL cấp phát cho sản xuất: dựa vào định mức. So sánh tiêu hao NVL thực tế với định mức
Phân hệ quản lý sơ đồ kho
- Định nghĩa vị trí kho, quản lý danh sách mặt hàng tại từng vị trí trong kho.
- Hệ thống tự động tạo mã barcode, QR code với mỗi lô hàng nhập vào từ mua hàng (hàng nguyên liệu) hoặc nhập kho thành phẩm từ sản xuất theo thông tin được thiết lập
- Sử dụng ứng dụng trên handheld hoặc app mobile để thực hiện nghiệp vụ xuất scan theo mã barcode, QR code.
- Yêu cầu xuất kho, xuất lô theo vị trí: người dùng xác nhận xuất kho lô, vị trí trên handheld hoặc app mobile
Phân hệ quản lý chất lượng (QC)
- Trước khi nhập kho mua hàng (Vật tư), bộ phận KCS sẽ xác nhận chất lượng hàng: đạt, không đạt. Số lượng hàng đạt được phép nhập kho. Bộ phận kho tiến hành nhập kho theo số lượng đạt/ Nhập kho sản xuất
- Sau khi sản xuất sẽ nhập kho về số lượng trước (kho chưa kiểm định), sau đó KCS mới kiểm tra chất lượng, nếu Đạt sẽ tiến hành chuyển sang Kho đã kiểm định. Chỉ được bán hàng trên kho đã kiểm định.
Phân hệ dự toán sản xuất
Dự toán giá thành sản xuất đóng vai trò quan trọng trong việc xác định đơn giá bán của sản phẩm nhằm đảm bảo tối ưu chi phí và đạt được lợi nhuận mong muốn.
Các yếu tố trọng yếu để lập được dự toán gồm:
- Định mức chi phí.
- Thông tin từ kết quả hoạt động thực tế của kỳ trước.
- Những biến động về giá của các yếu tố liên quan đến chi phí.
- Các yếu tố khác như: thuế, định biên lợi nhuận,…
DIGINET ERP cho phép thực hiện các bước để lập dự toán giá thành như sau:
Vì sao nên chọn phần mềm quản lý sản xuất DIGINET?
Đáp ứng tốt nhất các yêu cầu của doanh nghiệp
Quy trình sản xuất gồm nhiều giai đoạn: lập kế hoạch sản xuất; hoạch định nhu cầu vật tư; kiểm soát chất lượng sản phẩm v.v. Mỗi giai đoạn được vận hành theo cách thức khác nhau nhằm đảm bảo hiệu quả cao nhất. Bất kỳ sai khác nào của phần mềm cũng ảnh hưởng đến doanh nghiệp; gây lãng phí thời gian, con người và tiền bạc; đồng thời làm gián đoạn quá trình chuyển đổi số đang vô cùng cấp thiết như hiện nay.
Hiểu được điều đó, phần mềm quản lý sản xuất DIGINET được triển khai dựa trên:
- Nhu cầu thực tế của doanh nghiệp sản xuất, nhằm đưa ra giải pháp phù hợp nhất.
- Đội ngũ triển khai được chuyên môn hóa; gồm: bộ phận giải pháp, bộ phận kỹ thuật và bộ phận chăm sóc khách hàng.
- Kinh nghiệm chuyên sâu trong quản lý doanh nghiệp sản xuất, chủ động ứng dụng công nghệ hiện đại và đề xuất giải pháp mới.
Phần mềm linh hoạt tùy chỉnh và tích hợp
Đa số các doanh nghiệp sản xuất Việt Nam sử dụng các phần mềm rời rạc; thậm chí một số đơn vị chỉ dùng Excel mà không cập nhật phương pháp quản lý mới. Dẫn đến dữ liệu bị phân tán; nhân viên phải nhập liệu nhiều lần gây ra sai sót, nhầm lẫn và mất nhiều thời gian để xử lý. Hơn nữa những phần mềm này hạn chế khả năng chỉnh sửa, liên kết khiến doanh nghiệp mất nhiều thời gian, chi phí hơn nếu muốn mở rộng quy mô sản xuất.
Với phần mềm quản lý sản xuất của DIGINET, các quy trình sản xuất ngay từ đầu đã được thiết lập tự động và kiểm soát trên một hệ thống duy nhất; đảm bảo dữ liệu thống nhất và chính xác. Đặc biệt, các yêu cầu tùy chỉnh, tích hợp được thực hiện dễ dàng hơn nhờ sự đồng hành xuyên suốt của chúng tôi.
